水素を作る方式水の電気分解

【発明の名称】水素を作る方式水の電気分解
【出願人】
【識別番号】523426068
【氏名又は名称】前田健太郎
【住所又は居所】神奈川県相模原市中央区清新5丁目3番18号　コパーズアプト清新V-103
【発明者】
【氏名】前田健太郎
【住所又は居所】神奈川県相模原市中央区清新5丁目3番18号　コパーズアプト清新V-103
【要約】（修正有）
【課題】水の電気分解による水素の発生方法を提供する。
【解決手段】電解質を使用せずに、金属板２枚と１２ｖバッテリーをケーブル（電源）で接続する。電流を流すと水素を発生させる。適量の水の入った容器に金属板２枚が完全に浸るように設置する。その金属板は厚み０．１ｍｍ使用。大きさ１２ｃｍ×１０ｃｍのステンレス板使用。２枚を０．２ｍｍの間隔を開けてケーブル接続と絶縁体部分の面積を除いた１０ｃｍ×１０ｃｍが重なるよう固定。金属板２枚をそれぞれ＋極－極とする、それらをケーブルで接続し、電流を流すと水は、分解され、水素ガスが発生する。その際、電解質は不要である。金属板の配置は、直流が適しているが、交流でも水素発生可能。ただし、高い電圧を要する。面積、間隔の寸法は、指定されているが最低限です。しかし様々な寸法でも可能です。金属板の厚みは、０．１ｍｍ以下が良い。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板の厚み
【請求項２】
アノードカソードの金属板の面積
【請求項３】
アノードカソードの金属板の間隔
【発明の詳細な説明】
【発明の概要】
【０００１】
電解質を使用せずに、金属板２枚と１２ｖバッテリーをケーブル（電源）で接続する。
電流を流すと水素を発生させる。
適量の水の入った容器に金属板２枚が完全に浸るように設置する。
その金属板は厚み０．１ｍｍ使用大きさ１２ｃｍ×１０ｃｍのステンレス板使用。
２枚を０．２ｍｍの間隔を開けてケーブル接続と絶縁体部分の面積を除いた１０ｃｍ×１０ｃｍが重なるよう固定。
金属板２枚をそれぞれ＋極－極とする、それらをケーブルで接続し、電流を流すと水は、分解され、水素ガスが発生する。
その際、電解質は不要である。
金属板の配置は、直流が適しているが、交流でも水素発生可能。ただし、高い電圧を要する。
面積、間隔の寸法は、指定されているが最低限です。
しかし様々な寸法でも可能です。
金属板の厚みは、０．１ｍｍ以下が良い。
【図面の簡単な説明】
【０００２】
【図１】は、平面図を示す図である。
【図２】は、立体図を示す図である。

【図１】

【図２】

わたしの強みは、[ 水素を作る方法水電気分解 ]で、今必要な水素を今作るということができることです。その際水素作りインフラ、タンクローリー、タンカー、なんていらない。水素作りはステーションで作ることが可能、井戸を掘り井戸の中に電解装置を入れ分解された水素をタンクにためる。
世界には燃料の必要な物は溢れています。全自動の電解装置を作り燃料切り替えをする、新しい自動車はもちろん大事ですが自動車会社が現在動いている自動車の燃料切り替えをやれば新しい自動車を作る以上の利益が出せるのではないか。
なので未来なんてもったいない。
新しい事業を生み出し世界を変える一歩の道が開ける。
現在世界で使われているエネルギーとする燃料は、化石燃料が、80～85％と言われている。
そのうちの40～45％が大きな工場と、石油のプロセスに使われている。
しかし、私の発明で水素は、安く作る事が可能。
いま世の中は、必死で水素作りをやっているがなかなかたいへんだと思います。
なので、石油のプロセスと大きな工場を安く作られる水素か、自家発電自家水素という方法でCO2削減する事ができ、石油をプロセスして作られる原材料の単価を下げる事ができると思います。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
石油会社としては、石油をプロセスして作られる原材料、原料、燃料の単価を下げる事ができ、いままで以上の利益が出せると思われる。　　　　　　
私の考えは、この発明を日本全国の企業や研究者の方たちに伝えたいからです。
この水素の作り方で日本のあらゆる企業が一同となりCO2対策＆経済をよくする方法として、日本が世界に向けてお手本になるようにと。

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