ラチェットレンチ

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【考案の名称】ラチェットレンチ【実用新案権者】【識別番号】507016960 【氏名又は名称】岡本光市【住所又は居所】埼玉県桶川市上日出谷８５０－１８【代理人】【弁理士】【識別番号】100109955 【氏名又は名称】細井貞行【代理人】【弁理士】【識別番号】100140154 【氏名又は名称】岩崎孝治【考案者】【氏名】岡本光市【住所又は居所】埼玉県桶川市上日出谷８５０－１８【要約】【課題】ヘッド部の厚みを抑えつつサイズの異なる複数のソケットを交換することのできるラチェットレンチを提供する。【解決手段】ラチェットレンチ本体ａのハンドル１の端部にヘッド部２を設け、このヘッド部２に略リング状のベースホイール３を回転自在に内装し、ベースホイール３は内周面に保持歯３ｂを形成し、ラチェット機構５を上記ヘッド部２に設け、且つ、ベースホイール３の内部には、保持歯３ｂと形状一致する外周形状であると共に、六角ナットｂの外周に嵌合して回動せしめる歯合孔４ａを貫通形成して成る交換ソケット４を着脱可能に内嵌し、交換ソケット４はサイズの異なるものを複数種類具備し、これを順次交換装着するように構成したものである。【実用新案登録請求の範囲】【請求項１】ラチェットレンチ本体を構成するハンドルの端部にヘッド部を設け、このヘッド部に略リング状のベースホイールを回転自在に嵌装し、該ベースホイールは内周面に保持歯を形成すると共に外周面にラチェット歯を形成し、このラチェット歯に歯合してベースホイールの掛止と空転を行うラチェット機構を上記ヘッド部に設け、且つ、上記ベースホイールの内周には目的の六角ナットの外周に嵌合して回動せしめる交換ソケットを着脱可能に嵌装し、この交換ソケットは保持歯と形状一致して歯合しベースホイール内に内嵌する外周形状であると共に、六角ナットに嵌合せしめる歯合孔を軸芯部に貫通形成して成り、上記交換ソケットは六角ナットに対応して歯合孔のサイズの異なるものを複数種類具備し、これを上記ヘッド部に順次交換装着するように構成したラチェットレンチ。【請求項２】上記交換ソケットは、肉厚の一方の片半部と肉厚の他方の片半部とに、サイズの異なる二種類の歯合孔を形成して成る請求項１記載のラチェットレンチ。【請求項３】上記ベースホイールと交換ソケットとの歯合部に、両部材の嵌合状態を維持する係止機構を設けて成る請求項１又は２記載のラチェットレンチ。【請求項４】上記係止機構はキーとキー溝の関係から成る請求項３記載のラチェットレンチ。【請求項５】上記係止機構は弾性的に出没するボールと、該ホールが嵌合する半球形の凹溝とから成る請求項３記載のラチェットレンチ。【請求項６】上記係止機構はベースホイール若しくは交換ソケットの少なくとも一方に取り付けた磁石体により構成した請求項３記載のラチェットレンチ。【請求項７】ラチェット本体のハンドルとヘッド部との間にヒンジ機構を設け、ヘッド部の角度を変更可能に構成して成る請求項１乃至６の何れか一項記載のラチェットレンチ。【考案の詳細な説明】【技術分野】本考案はラチェットレンチに関し、さらに詳しくはヘッド部の肉厚が薄型形状であり、且つソケットの交換によりナットのサイズに合ったレンチのサイズに変更することのできるラチェットレンチに関する。【背景技術】従来、例えば建築現場等で使用するラチェットレンチの中には、図８にて示すようなものがある。このラチェットレンチ１００は、ハンドル１０１の一端部に比較的肉厚の薄い円形のヘッド部１０２を備え、このヘッド部１０２の開口内に略リング状のレンチソケット１０３を内装して回転可能に保持してある。レンチソケット１０３は内周面に目的とする六角ナットの外周に嵌合して歯合する保持歯１０３ａを形成すると共に、その外周面には上記ヘッド部１０２の基端側に設けたラチェット機構１０４と歯合するラチェット歯１０３ｂを形成し、上記ラチェット機構１０４の作動によりレンチソケット１０３のロックと空転の回転方向、即ち締め付け方向を任意に変更できるように構成してある。上記したラチェットレンチ１００は、ヘッド部１０２の厚みが比較的薄いために、構造物の狭い隙間に存在するボルトにナットを螺合する場合や、ボルト頭部上に障害物等が近接して存在する状況においてボルトにナットを螺合して締め付ける必要がある場合には、限られた隙間にヘッドを差し込んでナットを締め付ける作業ができるので、比較的狭い作業空間においても効率的に作業を行うことができる利点がある。また、レンチソケットの歯合部は孔として貫通しているために、六角ナットの移動に合わせてレンチソケットもボルトの長さ方向へ自由に移動できるので長いボルトにナットを螺合する作業などに都合よく利用できる。しかし、上記したラチェットレンチ１００はヘッド部１０２に内装したレンチソケットのサイズが決まっているため、複数のサイズの六角ナットを締め付ける作業を行う場合、現場で使用される六角ナットに対応したサイズのラチェットレンチをサイズ別に揃える必要があった。よって、大抵の場合、普段使用するサイズのラチェットレンチを数多く揃えて持っている必要があった。ちなみに、上記した従来のラチェットレンチにはハンドルの一端のみに口部がある片口と呼ばれるものと、ハンドルの両端に異なるサイズの口部がある両口と呼ばれるタイプのものがある。尚、このようなタイプの従来のラチェットレンチとしては特許文献１や特許文献２等がある。一方、上記したラチェットレンチと同様に使用するものの中には、目的とする六角ナットのサイズに対応してソケットを交換できるようにしたものがある。図７は、六角ナットに被嵌する六角ソケット２０５を、使用するナットのサイズに対応して交換可能に構成した従来のラチェットレンチ２００を示している。このラチェットレンチ２００は、ハンドル２０１一端に設けたヘッド部２０２の開口部内に駆動ギヤ２０３を内装し、回転自在に支持すると共に、上記ヘッド部２０２に内設したラチェット機構２０４を作動させることにより同駆動ギヤ２０３のロックと空転の回転方向を選択できるように構成してある。上記駆動ギヤ２０３の片面には略四角柱形の凸部２０３ａを突出形成してあり、この凸部２０３ａに六角ソケット２０５の装着凹部２０５ａを嵌合してサイズ別に用意した数種類の六角ソケット２０５を交換可能に装着する。上記したように、六角ソケット２０５を交換可能に装着できるラチェットレンチ２００の場合、目的とする六角ナットのサイズに合わせて予めサイズ別に用意された六角ソケット２０５を選択して装着することにより、六角ナットの締め付け作業を行うことができる。即ち、ハンドル２０１とヘッド部２０２とからなるレンチ本体は１本のものを使用し、目的とするとナットのサイズに合わせて六角ソケット２０５を交換装着するだけで、サイズの異なる複数種類のナットの締め付け作業に対応できる。しかしながら、上記したように構成されるラチェットレンチ２００は、六角ソケット２０５を装着したヘッド部２０２の厚み寸法がかなり大きくなるため、ボルトの上方に障害物や壁等がある場合や、作業空間の狭い場所ではヘッド部２０２と六角ソケット２０５が入り込むスペース的な余裕がなかったり、周囲の障害物に突き当たって作業が困難であったりする不具合があった。また、上記した六角ソケット２０５は嵌合部がボックス状に構成されるので、六角ナットが嵌合する深さに限りがあり、長いボルトに六角ナットを螺合して締め付ける作業では六角ナットから突出したボルト先端が六角ソケット２０５内の壁に突き当たって六角ナットを完全に締め付けることが出来なくなる場合があった。【特許文献１】特開２００２－２５４３２９号公報【特許文献２】特許３００１８１１号公報【考案の開示】【考案が解決しようとする課題】本考案は上記したような従来事情に鑑みなされたものであり、その目的とする処は、ヘッド部の厚みを抑えつつ、サイズの異なる複数のソケットを交換することのできるラチェットレンチを簡素な構成にて提供することにある。【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達成するために下記の技術的手段を採用した。第１考案のラチェットレンチは、ラチェットレンチ本体を構成するハンドルの端部にヘッド部を設け、このヘッド部に略リング状のベースホイールを回転自在に嵌装し、該ベースホイールは内周面に保持歯を形成すると共に外周面にラチェット歯を形成し、このラチェット歯に歯合してベースホイールの掛止と空転を行うラチェット機構を上記ヘッド部に設け、且つ、上記ベースホイールの内周には目的の六角ナットの外周に嵌合して回動せしめる交換ソケットを着脱可能に嵌装し、この交換ソケットは保持歯と形状一致して歯合しベースホイール内に内嵌する外周形状であると共に、六角ナットに嵌合せしめる歯合孔を軸芯部に貫通形成して成り、上記交換ソケットは六角ナットに対応して歯合孔のサイズの異なるものを複数種類具備し、これを上記ヘッド部に順次交換装着するように構成したものである。第２考案のラチェットレンチは、上記交換ソケットは、肉厚の一方の片半部と肉厚の他方の片半部とに、サイズの異なる二種類の歯合孔を形成して成るものである。第３考案のラチェットレンチは、上記請求項１又は２記載のラチェットレンチにおいて、ベースホイールと交換ソケットとの歯合部に、両部材の嵌合状態を維持する係止機構を設けて成るものである。第４考案のラチェットレンチは、上記請求項３記載のラチェットレンチにおいて、上記係止機構はキーとキー溝の関係から成るものである。第５考案のラチェットレンチは、上記請求項３記載のラチェットレンチにおいて、上記係止機構は弾性的に出没するボールと、該ホールが嵌合する半球形の凹溝とから成るものである。第６考案のラチェットレンチは、上記請求項３記載のラチェットレンチにおいて、上記係止機構はベースホイール若しくは交換ソケットの少なくとも一方に取り付けた磁石体により構成したものである。第７考案のラチェットレンチは、上記請求項１乃至６の何れか一項記載のラチェットレンチにおいて、ラチェット本体のハンドルとヘッド部との間にヒンジ機構を設け、ヘッド部の角度を変更可能に構成して成るものである。【考案の効果】本考案のラチェットレンチによれば、下記のような優れた作用、効果が期待できる。第１考案のラチェットレンチは、ハンドルの端部にヘッド部を設け、このヘッド部に略リング状のベースホイールを回転自在に嵌装し、該ベースホイールは内周面に保持歯を形成すると共に外周面にラチェット歯を形成し、このラチェット歯に歯合するラチェット機構を上記ヘッド部に設け、且つ、上記ベースホイールの内周には交換ソケットを着脱可能に嵌装し、この交換ソケットは保持歯と形状一致して歯合しベースホイール内に内嵌する外周形状であると共に、歯合孔を軸芯部に貫通形成して成り、上記交換ソケットは六角ナットに対応して歯合孔のサイズの異なるものを複数種類具備し、これを上記ヘッド部に順次交換装着するように構成したものである。よって、１本のラチェットレンチ本体を共通して使い通すことができ、また、同ラチェット本体のヘッド部にサイズの異なる複数の交換ソケットを交換装着することにより、現場においてサイズのことなる六角ナットの締め付けや緩める作業を合理的に行うことができる。そして上記したように、１本のラチェットレンチ本体を共通して使用できるので、製造コストの低減を図ることができると共に、多くのサイズに対応した交換ソケットを用意しても比較的コンパクトにまとめて携帯することができる。さらに、上記交換ソケットはラチェットレンチ本体のヘッド部に内装したベースホイールの内周に内嵌して歯合しているので、ラチェットレンチ本体のヘッド部の肉厚を従来のヘッドの薄いラチェットレンチ（特許文献１，２にて示されるタイプのレンチ）と同様に薄くすることが可能である。よって、狭い作業スペースでも六角ナットの締め付け作業を効率的に行うことができ、また、長いボルトに沿って六角ナットを螺合させる場合でも、ボルトにレンチを通し、六角ナットに嵌合させて支障なく六角ナットの締め付けを行うことができる。また、交換ソケットとベースホイールとの固定を周面の歯合関係により行っているので、締め付け力に対する耐圧強度を確保し易く、比較的肉厚の小さな交換式のソケットでありながら固定部分に十分な強度を備えることができる。第２考案のラチェットレンチは、上記請求項１記載のラチェットレンチにおいて、上記交換ソケットは、肉厚の一方の片半部と肉厚の他方の片半部とに、サイズの異なる二種類の歯合孔を形成して成るものであるから、１個の交換ソケットにて２種類のサイズのボルトナットを締め付けることができる状態となり、作業効率と利便性を向上することができる。第３考案のラチェットレンチは、上記請求項１又は２記載のラチェットレンチにおいて、ベースホイールと交換ソケットとの歯合部に、両部材の嵌合状態を維持する係止機構を設けて成るものであるから、ベースホイールと交換ソケットとの結合力を適度に確保することができる。即ち、ベースホイールと交換ソケットの嵌め合い関係に加えて、係止機構による保持力により交換ソケットを確実に保持し、作業中における交換ソケットの脱落を防止できる。また、使用者が係止機構による係止関係を外すことによりベースホイールから交換ソケットを取り外すことも容易に行うことができる。第４考案のラチェットレンチは、上記請求項３記載のラチェットレンチにおいて、上記係止機構はキーとキー溝の関係から成るものである。よって、キーとキー溝との係合関係により締め付け力が増し、これによりベースホイールと交換ソケットとの結合力を適度に高めると共に、両部材間に生じるがたつきを無くし、作業中にベースホイールから交換ソケットが外れてしまうことを効果的に防止することができる。また、使用者がキー部分を押してスライドさせることによりベースホイールから交換ソケットを簡単に取り外すことができ、交換ソケットの交換作業もスムースに行うことができる。第５考案のラチェットレンチは、上記請求項３記載のラチェットレンチにおいて、上記係止機構は弾性的に出没するボールと、該ボールが嵌合する半球形の凹溝とから成るものであるから、ベースホイールの内周に交換ソケットを内嵌した際に上記ボールが半球形の凹溝内に弾性嵌合して保持力を得るので、交換ソケットの保持と交換作業を極めて容易に行うことができる。また、ボールと凹溝とが係合した際、音や手応えによりそれがはっきり分かるので係合状態を確実に確認できる利点もある。第６考案のラチェットレンチは、上記請求項３記載のラチェットレンチにおいて、上記係止機構はベースホイール若しくは交換ソケットの少なくとも一方に取り付けた磁石体により構成したものである。よって、ベースホイールの内周に交換ソケットを内嵌した状態において磁石体の磁力により交換ソケットを保持し、作業中にベースホイールから外れることを防止することができる。また、磁力により保持力を得ているので保持力が一定であり、摩耗や機械的疲労がなく、長期にわたり安定した保持力を発揮することができる。第７考案のラチェットレンチは、上記請求項１乃至６の何れか一項記載のラチェットレンチにおいて、ラチェット本体のハンドルとヘッド部との間にヒンジ機構を設け、ヘッド部の角度を変更可能に構成して成るものであるから、作業場の状況に応じてヘッドに対するハンドルの角度を自由に変更しながら六角ナットの締め付けを行うことができ、利用範囲を広げると共にレンチの使い勝手が非常に向上し、作業効率を向上することができる。【考案を実施するための最良の形態】以下、本考案のラチェットレンチを実施するための最良の形態を図1乃至図３に基づいて説明する。図１及び図２は本考案を実施したラチェットレンチＡを示している。このラチェットレンチａは、ハンドル１とその一端部に設けられるヘッド部２とから構成され、ヘッド部２は後述するヒンジ部６を介してハンドル１の端部に接続されている。また、ヘッド部２には回転自在に保持されるベースホイール３と該ベースホイール３内周に交換可能に嵌装される交換ソケット４が内装される。尚、交換ソケット４は六角ナットｂのサイズに合わせて複数種類用意される。尚、上記したハンドルの形状や長さ、滑り止めの有無は任意に変更してもよい。ヘッド部２は略円形に形成され、その中心部に円形の開口部２ａを貫通形成してある。開口部２ａはベースホイール３及び交換ソケット４を嵌合して内装する孔であり、その孔の一側はヘッド部２の基端側（ヒンジ部側）に設けられるラチェット機構５を収納する横孔５ａに連絡している（図１）。ヘッド部２の開口部２ａに内装されるベースホイール３は、交換ソケット４を保持しつつヘッド部２内で回動する略リング状の回転体であり、その内周面には六角ナットｂを回す部材となる交換ソケット４の外周と歯合するための保持歯３ｂを形成すると共に、外周面にはラチェット機構５と歯合するラチェット歯３ａを形成してある。また、ベースホイール３の厚さはヘッド部２の厚さと略一致させてあり本実施例の場合１０mm～１２mm程度に設定してある。ベースホイール３の保持歯３ｂは交換ソケット４の外周形状と一致するように６角若しくは１２角と、６の倍数である歯と谷がある形状が望ましく、本実施例の場合、後述する交換ソケット４に合わせて１２の歯と谷が交互に配置される形状に構成してある。ベースホイール３一側の外周縁部に沿っては凹溝３ｃを周設し、同ベースホイール３をヘッド部２の開口部２ａ内に内嵌した際に、同開口部２ａ一側の内周縁に沿って形成した凸状のガイド２ｂと係合するように構成してある（図３）。これによりベースホイール３は開口部２ａの一側から抜け出ないように嵌合される。また、ベースホイール３の他側外周にはＣ形リング３１を嵌装する凹溝３ｄを周設し、この凹溝３ｄに嵌装したＣ形リング３１を開口部２ａの他側外周に周設した掛止溝２１内に嵌入してある。よって、ベースホイール３は開口部２ａ内に収納され、ガイド２ｂ及びＣ形リング３１にガイドされながら正逆両方向へ回動自在に保持される。尚、ベースホイール３の外周面に形成されるラチェット歯３ａは上記した凹溝３ｃとＣ形リングを嵌装する凹溝３ｄとの間の範囲に形成され、装着状態において、その外周の一部がラチェット機構５の内装される横孔５ａ側へ突出するように構成してある（図３）。上記したようにヘッド部２に内装されるベースホイール３の内側には六角ナットｂ外周に嵌合して回動させるための交換ソケット４を着脱可能に内嵌してある。交換ソケット４は、六角ナットｂ外周の各角部に嵌合して同六角ナットを締め付けたり緩めたりするものであり、主に使用する六角ナットのサイズに合わせて複数種類用意する。交換ソケット４は上記したベースホイール３の内孔に形状一致した状態で嵌合する略リング状の部材であり、その外周形状は上記したベースホイール３の孔形状となる保持歯３ｂと形状一致した状態で嵌合する外周歯４ｂを形成してある。また、交換ソケット４の内側には六角ナットｂの各角部に掛止する歯合孔４ａを形成してある。歯合孔４ａは六角ナットｂの各角部に掛止するように、６の倍数である歯と谷を形成する。本実施例の交換ソケット４の歯合孔４ａは１２の歯と谷を交互に形成し、この谷部に六角ナットの角部が嵌合するように構成してある。よって、歯合孔４ａは六角ナットｂのサイズに対応してその各谷部が沿う内径の寸法も変更する。ちなみに、本実施例の場合、４mm～１２mmのボルトと螺合する六角ナットに対応した５～７種類の交換ソケット４を用意する。尚、上記した歯合孔４ａの歯と谷の数は６若しくは６×２×ｎ倍の数から選択するが、実際には６若しくは１２が好適である。上記したように嵌合するベースホイール３と交換ソケット４とはキー７ａ及びキー溝７ｂを介して着脱可能に結合している。本実施例の場合、ベースホイール３の先端側に位置する谷の部分に図２及び図３にて示すように軸芯方向へ延びるキー７ａを突出形成し、これに対応する交換ソケット４の１か所の歯にキー溝７ｂを凹設してある。これらのキー７ａとキー溝７ｂとはテ－パキーであり、ベースホイール３内に交換ソケット４を完全に嵌装した時点でキー７ａとキー溝７ｂとが圧接されて交換ソケット４が適度な圧力をもって固定される。この固定力により交換ソケット４はベースホイール３内にて保持され、作業中に加わる負荷力によって脱落することが防止される。また、交換ソケット４を他のサイズのものと交換する場合には、使用者が交換ソケット４のキー溝７ｂ部分を比較的強く押すことにより上記したキー７ａとキー溝７ｂの係合が外れて交換ソケット４を抜き出すことができる。その後、上記と同様に別のサイズの交換ソケット４を装着すればよい。尚、上記したキー７ａはベースホイール３と一体的に形成したが、このキーは別体に形成してベースホイール若しくは交換ソケットのどちらか一方に固定するように構成してもよい。また、ベースホイールと交換ソケットの双方にキー溝を設け、このキー溝の間にキーを適度な力にて圧入して嵌装するように構成してもよい。この場合、キーの材質は金属以外にも、必要な強度と耐摩耗性を有した合成樹脂を用いてもよい（図示せず）。ヘッド部２の基端側にはラチェット機構５が内装してある。ラチェット機構５は、上記した如くヘッド部２に回転自在な状態で内装されるベースホイール３のロックと空転方向の切り換えを行うものであり、ヘッド部２の基端側に貫通形成した横孔５ａ内にて揺動するように爪付きアーム５１を具備している。爪付きアーム５１は若干湾曲する略天秤形の部材であり、その中央部分を枢軸５２により枢支して横孔５ａ内にて回動するように支持してある（図１）。爪付きアーム５１はベースホイール３と対向する面の両側に各々掛止爪５１ａ，５１ｂを突設し、同アームを回動させることにより、左右一方の掛止爪５１ａ，５１ｂがベースホイール３外周のラチェット歯３ａに掛止されるように構成してある。上記爪付きアーム５１のヒンジ部６側の中央部には切り換え爪５３を略山形に突出してあり、この切り換え爪５３の斜面に対して、横孔５ａのヒンジ部６側内壁面にコイルスプリング５４を介して出没可能に弾装したボール５５を当接してある。これにより、爪付きアーム５１を左右に回動させる度に切り換え爪５３の頂点がボール５５を乗り越え、ボール５５が圧接される斜面とは反対側の掛止爪５１ａ，５１ｂをベースホイール３外周のラチェット歯３ａに対して弾性的に当接せしめて掛止する。例えば、図１は右側の掛止爪５１ａが掛止した状態にあり、爪付きアーム５１の左端は横孔５ａの左側に突出した状態にある。この状態ではベースホイール３を右回転（図１において）させようとすると掛止爪５１ａがラチェット歯３ａに掛止されてロックされ（ナット締め付け状態）、反対にベースホイール３を左回転させると掛止爪５１ａがスライドして空転状態となる。また、これとは反対に爪付きアーム５１の左側が前に来るように回動させると（図１とは反対の状態）、ベースホイール３は左回転させようとするとロックされ（ナット緩め状態）、右回転させると空転する状態となる。上記したように構成したヘッド部２とラチェット本体ａのハンドル１とはヒンジ部１を介して傾動可能に軸支してある。ヘッド部２側の部材の後端には凸部６１を形成すると共に、ハンドル１先端部には上記凸部６１を左右から挟む形となる凹部６２を形成してある。図１にて示すように、上記した凸部６１は凹部６２内に嵌入し、幅方向に枢軸６３を貫通してある（図１，図２）。これにより、ラチェット本体ａはヘッド部２に対してハンドル１の角度を傾動させることが可能となり、ボルトナットの周囲に障害物がある場合などは、ハンドル１を上方へ傾動させた状態のままナットの締め付けや緩める作業ができるので使い勝手がよく作業能率も向上する。上記したしたように構成したラチェットレンチＡを使用する際には、現場等で使用する六角ナットｂのサイズに合わせて、これに対応するサイズの交換ソケット４をヘッド部２のベースホイール３内に嵌装しておく。例えば固定ボルトに螺合した六角ナットｂを締め付ける場合、上記ラチェットレンチＡの歯合孔４ａを六角ナットｂの外周に嵌合してハンドル１を持って締め付け方向へ繰り返して往復回動する。この際、ラチェット機構５によりベースホイール３及び交換ソケット４は締め付け方向への回転が止められ、戻りの際には空転する。これにより六角ナットｂは徐々に締め付けられ、最終的に締め付けを完了した状態で六角ナットｂからラチェットレンチＡのヘッド部２を外せば次の作業に移行できる。上記ラチェットレンチＡはヘッド部２の厚みが１０mm～１２mmと薄いために狭い場所でも使い勝手がよい。さらに、比較的長い固定ボルトに六角ナットｂを螺合する際にも、交換ソケット４の歯合孔４ａが貫通した形態であるから、六角ナットｂの締め付けが進むにつれてボルトの頭が突出してきても問題を生じることなく、締め付け作業を行うことができる。また、締め付けておいた六角ナットｂを緩める際にはラチェット機構５の爪付きアーム５１を逆向きに回動して、締め付けと空転の回転方向を逆転させる。ラチェット機構５の操作は従来のラチェットレンチと同様である。次ぎに、図４にて示すラチェットレンチＡ２について説明する。このラチェットレンチＡ２は、前記したラチェットレンチＡと基本的に同様に構成してあるが、ハンドル１の一端と他端とに各々ヘッド部２，２'を設けて構成してある。ハンドル１の両端に設けた両ヘッド部２，２'は各々にラチェット機構５を具備し、ヒンジ部６を介して傾動可能に支持してある。上記したラチェットレンチＡ２は所謂両口型と呼ばれるものであり、２個のヘッド部ａ，ａ'に別々のサイズの交換ソケット４を装着した状態で作業を行うことができるので、複数種類のサイズの六角ナットｂを締め付ける作業を行う場合などに便利である。また、ヘッド部２，２'に装着する交換ソケット４のサイズを大小に分けて使用するとよく、例えばこの実施例の場合、ヘッドａに１０mm～１２mmのものを、ヘッドａ'には４mm～９mmのものを装着するように決めて使用することにより使い勝手を向上している。次ぎに、図７（ａ），（ｂ）及び図８にて示す交換ソケット４０について説明する。この交換ソケット４０は、上記交換ソケット４と同様に形成されるが、交換ソケット４０の肉厚の一方の片半部と肉厚の他方の片半部とに、サイズの異なる大小二種類の歯合孔４０ａ，４０ｃを形成して成るものである。例えば、この実施例の場合、１０φと９φのサイズの歯合孔４０ａ，４０ｃを形成して断面が段差状の貫通孔となる（図７－ｂ）。このような交換ソケット４０を一方の面の歯合孔４０ａと他方の面の歯合孔４０ｃとで使い分けることにより、サイズの異なる２種類のソケットを具備したことになる。即ち、上記交換ソケット４０を上記ラチェットレンチＡ又はＡ２に装着することにより１個のヘッド部、若しくは片側のヘッド部でもってサイズの異なる２種類のボルトナットの締め付けを行うことができるようになり、作業効率を高めることができ、利便性も向上する。上記したラチェットレンチＡの場合、ベースホイール３と交換ソケット４とを着脱可能に係合させるための係合機構としてテーパキーとキー溝を用いたが、本考案のラチェットレンチＡに使用する係合機構は図５（ａ），図５（ｂ）にて示すような構造を採用してもよい。図５（ａ），図５（ｂ）はベースホイール３と交換ソケット４とを着脱可能に保持する為の係合機構としてボールと凹溝から成るものを示している。この係合機構はベースホイール３側にキー７０ａを形成すると共に、交換ソケット４には上記キー７０ａが嵌合するキー溝７０ｂを設けてある。上記したキー７０ａの中央部にはコイルスプリング７１を介してボール７２を弾性的に出没するように構成してある。また、嵌合状態において上記ボール７２と対応するキー溝７０ｂの合面には半球形の凹穴７３を形成し、ベースホイール３０ｂと交換ソケット４とが正確に嵌合した際に上記ボール７２が凹穴７３内に圧接した状態で嵌入することにより交換ソケット４を適宜な保持力により保持するように構成してある。また、交換ソケット４を取り外す際には使用者が交換ソケット４のキー７０ａ部分を比較的強く押すことでボール７２が応穴７３から抜け出て交換ソケット４を取り外すことができる。上記した係合機構は、ボール７２と凹穴７３とが嵌合した際、「カチッ」という音や手応えによりそれがはっきり分かるので係合状態を確実に知ることができる利点がある。尚、上記したキーとキー溝とは平行キーを用いても若しくはテ－パキーを用いてもよい。図６（ａ），図６（ｂ）はベースホイール３と交換ソケット４との係合機構として磁石を利用してものを示している。この場合、ベースホイール３の保持歯３ｂは追加の加工を施すことなく完全な形状の歯形を呈している。一方交換ソケット４の一側の歯にはキー溝状の凹溝７５を形成し、この凹溝内に磁石、例えばフェライト磁石７６を埋め込んで固着し、その外形が他の外周歯４ｂと同形になるように構成してある。上記した係合機構の場合、保持歯３ｂと外周歯４ｂとが無理な形状一致するので交換ソケット４の着脱がスムースに行うことができると共に、フェライト磁石７６による保持力も強く、定位置を維持しようとする復元性も有しているので合理的である。尚、上記したフェライト磁石はベースホイール３と交換ソケット４の双方に設けてもよく、この場合、磁力による保持力を更に高めることができる。また、磁石の種類としてはフェライト磁石が好適であるが、それ以外のものを使用してもよい。尚、図５及び図６にて示した交換ソケット４に採用した係合機構は前記した図７，図８にて示した交換ソケット４０に用いてもよい。また、本考案のラチェットレンチのベースホイールと交換ソケットとの間の係止機構は上述したものに限定するものではなく、ベースホイールに対して交換ソケットを着脱可能に保持し得るものであれば、既存の係止機構のどのようなものを用いてもよい。【図面の簡単な説明】【図１】本考案を実施したラチェットレンチを一部切欠して示す平面図。【図２】同ラチェットレンチのヘッド部を示す斜視図。【図３】同ラチェットレンチのヘッド部の縦断面図。【図４】両口型のラチェットレンチを示す平面図。【図５】（ａ）はボールと凹穴から成る係止機構を設けたヘッド部を示す平面図，（ｂ）は同ヘッド部の従断面図。【図６】（ａ）はフェライト磁石を利用した係止機構を設けたヘッド部を示す平面図，（ｂ）は同ヘッド部の従断面図。【図７】（ａ）はサイズの異なる２個の歯合孔を形成した交換ソケットを装着した状態のヘッド部を示す平面図，（ｂ）は同ヘッド部の従断面図。【図８】同交換ソケットを一部切欠して示す斜視図。【図９】交換可能な六角ソケットを具備する従来のラチェットレンチのヘッド部を示す側面図。【図１０】従来の片口型ラチェットレンチを示す平面図。【符号の説明】Ａ，Ａ２・・・ラチェットレンチａ・・・ラチェットレンチ本体ｂ・・・六角ナット１・・・ハンドル２・・・ヘッド部２ａ・・・開口部３・・・ベースホイール３ａ・・・ラチェット歯３ｂ・・・保持歯４，４０・・・交換ソケット４ａ，４０ａ，４０ｃ・・・歯合孔４ｂ，４０ｂ・・・外周歯５・・・ラチェット機構６・・・ヒンジ部７ａ・・・キー７ｂ・・・キー溝
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
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